在國(guó)外水電設(shè)備市場(chǎng)飽受疫情影響，且國(guó)內(nèi)市場(chǎng)持續(xù)萎縮，加之今年銅、鋼、鋁等大宗材料價(jià)格持續(xù)大幅度上升，但產(chǎn)品合同價(jià)格不變的大背景下，公司需進(jìn)一步深度優(yōu)化技術(shù)，做好控本增效工作，以此來應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)。結(jié)合年初公司要求繼續(xù)開展“精細(xì)管理，控本增效”活動(dòng)，加大“技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化工藝” 工作力度，技術(shù)處作為公司主導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)部門，積極響應(yīng)公司號(hào)召，進(jìn)一步向科技要效益，并召集骨干對(duì)公司現(xiàn)有產(chǎn)品電磁、水力、結(jié)構(gòu)、工藝等進(jìn)行認(rèn)真分析，并將相關(guān)的優(yōu)化建議落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)設(shè)計(jì)中。

一、在鑄、鍛件余量?jī)?yōu)化方面：

通過對(duì)鑄、鍛工藝和車間實(shí)際加工工藝的了解，前幾個(gè)季度技術(shù)處對(duì) 7個(gè)項(xiàng)目的發(fā)電機(jī)主軸、推力頭、滑轉(zhuǎn)子、磁軛、極靴等常用零件毛坯余量進(jìn)行結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低采購(gòu)成本及加工成本來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

二、在機(jī)組性能及結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面：

1）通過對(duì)原有的發(fā)電機(jī)中的無(wú)刷勵(lì)磁聯(lián)軸裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，對(duì)原成套購(gòu)買的無(wú)刷勵(lì)磁聯(lián)軸裝置中的軸承部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并采取自行制造。通過廠內(nèi)試制以及在多個(gè)電站的運(yùn)行驗(yàn)證解決了原無(wú)刷勵(lì)磁聯(lián)軸裝置在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)滾動(dòng)軸承損壞的狀況，節(jié)省制造以及派人到現(xiàn)場(chǎng)處理服務(wù)費(fèi)用，做到了安全可靠，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

2）貫流機(jī)定子鐵芯壓緊臨時(shí)螺桿通用化設(shè)計(jì)，貫流機(jī)組機(jī)座號(hào)大，定子槽數(shù)多，鐵芯壓裝時(shí)需要大量的且長(zhǎng)度不同的臨時(shí)拉緊螺桿，采用單一項(xiàng)目一一對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，成本大。針對(duì)此問題，對(duì)鐵芯壓緊工具進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，把臨時(shí)螺桿設(shè)計(jì)成通用型，壓裝鐵芯時(shí)用撐管來調(diào)節(jié)。減少生產(chǎn)加工成本，增加發(fā)電機(jī)的單位效益。貫流機(jī)定子鐵芯疊裝工具一套重量大約4~5噸左右，現(xiàn)部分零件采用通用件結(jié)構(gòu)形式，每臺(tái)機(jī)可減少重量大約在3噸左右，以后同類型機(jī)組都可以按此思路設(shè)計(jì)。

3）通過合理的機(jī)組選用方案，結(jié)合電站實(shí)際運(yùn)行要求優(yōu)化機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足合同要求，確保合同的履約。并在設(shè)計(jì)中優(yōu)先考慮公司庫(kù)存及通用性設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中結(jié)合公司已有機(jī)床設(shè)備，減少外協(xié)加工費(fèi)用。今年在四棵樹、車壩河項(xiàng)目、福建尤溪二級(jí)改造項(xiàng)目以及小楔頭等項(xiàng)目中對(duì)以上目標(biāo)進(jìn)行攻關(guān)，預(yù)估可節(jié)約部分經(jīng)費(fèi)。

三、新技術(shù)應(yīng)用和開發(fā)

1）在湖南青年項(xiàng)目軸流轉(zhuǎn)槳機(jī)組中應(yīng)用高油壓無(wú)油輪轂技術(shù)，該項(xiàng)目是我公司承接的首個(gè)大容量軸流轉(zhuǎn)槳項(xiàng)目，其中采用環(huán)保型無(wú)油的高油壓槳葉調(diào)節(jié)裝置。該技術(shù)的成功應(yīng)用改善了機(jī)組運(yùn)行環(huán)境，滿足水電站環(huán)保運(yùn)行要求。

2）重載內(nèi)循環(huán)Φ360徑向推力軸承及Φ400徑向軸承研發(fā)。針對(duì)新疆四棵樹吉爾格勒德項(xiàng)目完成開發(fā)設(shè)計(jì)，該項(xiàng)目配套發(fā)電機(jī)軸向水推力23噸。該軸承設(shè)計(jì)開發(fā)成功可以提升公司臥式軸承規(guī)格，增強(qiáng)大型臥式機(jī)組的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

面對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的形勢(shì)，技術(shù)處清楚地意識(shí)到在控本增效工作中還有更長(zhǎng)、更艱難的路要走，我們將通過對(duì)新技術(shù)新工藝的應(yīng)用分析、應(yīng)用設(shè)計(jì)與控制等，以有效手段提高材料的利用率，積極推進(jìn)新材料的工程應(yīng)用。只有不斷迎難而上，開展技術(shù)創(chuàng)新，才能夠?yàn)楣景l(fā)展更好地保駕護(hù)航。